江西銅業(yè)礦車智能化管理

用戶背景

許多傳統(tǒng)制造業(yè)工廠，在向“新智造”轉(zhuǎn)變的道路上常常面臨著相關(guān)配套升級(jí)改善的挑戰(zhàn)。江西銅業(yè)冶煉廠也不例外，作為我國(guó)最大的現(xiàn)代化冶煉廠，為了提高礦山的開采效率，降低礦山人力和物力的投入成本，正在大力倡導(dǎo)智能化礦山的發(fā)展，促進(jìn)各種設(shè)備的升級(jí)換代。而礦車也是設(shè)備更換里非常重要的一環(huán)，為了滿足智能礦山的使用需求，對(duì)礦車的布局進(jìn)行改變是江西銅業(yè)目前最大的挑戰(zhàn)。

面臨挑戰(zhàn)

1.  礦區(qū)道路條件較差，無(wú)固定清晰路標(biāo)

2.  礦區(qū)會(huì)有多輛礦車同時(shí)作業(yè)，涉及多條采礦線路，為了高效作業(yè)，協(xié)調(diào)工作也是重難點(diǎn)

3.  傳統(tǒng)的對(duì)講調(diào)度方式及跑現(xiàn)場(chǎng)的人工調(diào)度方式，很難實(shí)時(shí)掌握各礦車的實(shí)際作業(yè)情況

4.  傳統(tǒng)的礦區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)工作量大，周期長(zhǎng)，投資維護(hù)費(fèi)用較高

5.  礦區(qū)全天候運(yùn)營(yíng)時(shí)，由于疲勞，不可避免地產(chǎn)生人為錯(cuò)誤，由此產(chǎn)生的人身安全、工期延誤等問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)率

應(yīng)用簡(jiǎn)介

針對(duì)客戶的礦車智能化升級(jí)需求，億道信息為其推薦了兩款加固三防平板CR-T16和CR-T86。此終端將信息技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)深度融合，具有信息采集、路線規(guī)劃、車輛管控、數(shù)據(jù)分析、安全預(yù)警等功能，增強(qiáng)了人與車、車與車之間的協(xié)作，提高了生產(chǎn)率，降低了人力成本，最終實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)字化、精準(zhǔn)化、自動(dòng)化的管理控制。

應(yīng)用成效

1.  為礦車指定運(yùn)輸路線，礦車通過接收無(wú)線指令以合適的速度按照目標(biāo)路線運(yùn)行，根據(jù)行駛路線、自身位置、周圍環(huán)境等信息，往前行駛

2.  實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦車的運(yùn)行軌跡和運(yùn)輸情況，如果是多點(diǎn)運(yùn)載卸載的話，可以根據(jù)設(shè)定好的路線來(lái)調(diào)派礦車，為不同礦車指派不同任務(wù)

3.  對(duì)礦車進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)與自動(dòng)識(shí)別，與采購(gòu)、庫(kù)存和生產(chǎn)等各部門建立銜接，掌握礦產(chǎn)的運(yùn)輸與庫(kù)存數(shù)據(jù)

4.  自動(dòng)跟蹤、記錄和警示錯(cuò)裝、錯(cuò)卸、超速、設(shè)備自身異常等情況

相關(guān)配置

產(chǎn)品型號(hào)：CR-T16，CR-T86

功能配置：無(wú)