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無(wú)紙化工廠解決方案

無(wú)紙化工廠解決方案

發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 點(diǎn)擊次數(shù):19次
無(wú)紙化工廠解決方案

用戶背景

隨著客戶新的精密數(shù)控廠房的建成和數(shù)控設(shè)備的逐漸增多,生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中隨之產(chǎn)生大量的紙質(zhì)單據(jù),從而導(dǎo)致在紙質(zhì)單據(jù)管理方面浪費(fèi)了大量的人力物力,持續(xù)增多的現(xiàn)場(chǎng)工作量已經(jīng)影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率。如何加強(qiáng)對(duì)紙質(zhì)單據(jù)及圖文檔的管理,以適應(yīng)公司生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的需求,使其發(fā)揮出最大的經(jīng)濟(jì)效益成為了客戶的重要議題。

面臨挑戰(zhàn)

1.  圖紙、技術(shù)資料、工藝信息靠傳統(tǒng)的紙質(zhì)打印下發(fā)、回收、換版等人工手段進(jìn)行管理,嚴(yán)重影響了企業(yè)管理效率的提升,并在這些人工操作中存在時(shí)間滯后、容易出錯(cuò)等問(wèn)題

2.  現(xiàn)場(chǎng)存在大量的紙質(zhì)單據(jù),消耗大量的人力物力來(lái)進(jìn)行管理,同時(shí)生產(chǎn)問(wèn)題追溯性差,存在信息孤島,容易發(fā)生單據(jù)的丟失與損壞

3.  由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員經(jīng)驗(yàn)獲得的作業(yè)文檔保留在操作者個(gè)人手中,不能及時(shí)統(tǒng)一收集歸檔,不易共享和追蹤

應(yīng)用簡(jiǎn)介

針對(duì)客戶的問(wèn)題,億道信息為其推薦了一款三防手持終端CR-I62H,搭配MES系統(tǒng),具備條碼掃描識(shí)別、電子圖檔瀏覽、工藝文件瀏覽、權(quán)限管理等功能,負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))的數(shù)據(jù)采集、流程控制,解決了生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行過(guò)程的跟蹤和管理,加工過(guò)程得到有效的管控,精細(xì)化管理水平得到有力的提升。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)文檔統(tǒng)一管理,集中共享存儲(chǔ),具有可追溯性,提高了工作效率,且經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,確保了信息流轉(zhuǎn)的便捷和安全,實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化管理。

應(yīng)用成效

1.  實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔的發(fā)放、召回、編輯、檢入、檢出,保障文檔的準(zhǔn)確性與唯一性,提高生產(chǎn)質(zhì)量

2.  對(duì)進(jìn)料、生產(chǎn)、出貨品質(zhì)、退貨等過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和過(guò)程管理

3.  現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過(guò)掃描生產(chǎn)任務(wù)條碼觸發(fā)系統(tǒng)自動(dòng)定位查找相應(yīng)的指導(dǎo)生產(chǎn)文檔并快速推送至該工位的現(xiàn)場(chǎng)終端,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的作業(yè)文檔與產(chǎn)品階段和工藝版本同步

4.  管理端實(shí)時(shí)監(jiān)控加工信息、質(zhì)量控制、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中產(chǎn)生的各類生產(chǎn)問(wèn)題,并迅速做出響應(yīng)

5.  產(chǎn)品返廠后能夠迅速逆向追溯該產(chǎn)品的加工信息及質(zhì)量控制信息,極大減少查找歷史資料信息時(shí)間

相關(guān)配置

產(chǎn)品型號(hào):CR-I62H