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LG工廠數(shù)據(jù)盤點(diǎn)管理

LG工廠數(shù)據(jù)盤點(diǎn)管理

發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 點(diǎn)擊次數(shù):14次
LG工廠數(shù)據(jù)盤點(diǎn)管理

用戶背景

工廠管理的信息化是現(xiàn)代工廠管理的趨勢,隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展,尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用,工廠在日常運(yùn)作中,存在著原材料品種多、體積小、出入庫數(shù)量盤點(diǎn)麻煩,出入庫分類較多,數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確性低等問題。如果仍采用手工盤點(diǎn)數(shù)據(jù),會大大增加信息采集人員和信息輸入人員,降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。LG作為領(lǐng)導(dǎo)世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國際性企業(yè)集團(tuán),在全世界擁有很多工廠,如何真正提高工廠管理效率,確保盤點(diǎn)準(zhǔn)確性,并適當(dāng)降低人力成本,是其現(xiàn)階段的迫切需求與挑戰(zhàn)。

面臨挑戰(zhàn)

1.  依賴于一個(gè)非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物,以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理,對于整個(gè)工廠而言,人為因素的不確定性,導(dǎo)致勞動效率低下,而且人為因素導(dǎo)致的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、錯(cuò)盤、漏盤等情況時(shí)有發(fā)生

2.  隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的作業(yè)模式難以滿足工廠管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求

3.  不能及時(shí)地掌握庫存情況,影響企業(yè)合理安排生產(chǎn),從而導(dǎo)致部分產(chǎn)品大量積壓,增加倉儲成本

4.  用有線的掃描槍盤點(diǎn)貨物時(shí),盤點(diǎn)貨物需要將所有貨物搬到電腦前掃描,十分不便

應(yīng)用簡介

針對LG的需求與挑戰(zhàn),億道信息為其推薦了一款堅(jiān)固三防平板CR-I16K,對貨品的入倉、出倉、退倉、盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,協(xié)助倉管員、送料員等一系列工種完成日常工作,并將收集的信息實(shí)時(shí)同步到后臺系統(tǒng)中,保證工廠管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,最終實(shí)現(xiàn)無紙化和高效化的數(shù)據(jù)化運(yùn)作模式,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。

應(yīng)用成效

1.  應(yīng)用條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,能大大提高工作效率

2.  將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本,只需輸入查詢條件,就會查到所需記錄

3.  將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳,自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),可以讓管理者及時(shí)了解庫存信息,及時(shí)制定管理決策,實(shí)現(xiàn)可視化管理

相關(guān)配置

產(chǎn)品型號:CR-I16K

功能配置:4GB RAM+128GB ROM,2D,Windows10 Home,車載支架